แป้นเกลียว

แป้นเกลียว หรือ น็อต (อังกฤษ: nut) เป็นตัวยึดประเภทหนึ่งที่มีรูเกลียว มักถูกนำไปใช้คู่กับสลักเกลียวหรือโบลต์เพื่อยึดชิ้นส่วนหลายชิ้นเข้าด้วยกัน โดยที่ทั้งสองชิ้นส่วนจะถูกยึดติดกันด้วยแรงเสียดทานของเกลียวที่ประกบกัน การยืดตัวเล็กน้อยของโบลต์ และการบีบอัดชิ้นส่วนที่ถูกยึดไว้
ในงานที่อาจมีการสั่นสะเทือนหรือการหมุนซึ่งทำให้น็อตคลายตัวได้ อาจนำกลไกการล็อกหลายประเภทมาใช้ เช่น แหวนล็อก น็อตหกเหลี่ยมบาง น็อตคู่เยื้องศูนย์[1] น้ำยาล็อกเกลียวชนิดพิเศษ เช่น ล็อกไทต์ สลักนิรภัยหรือลวดล็อกที่ใช้ร่วมกับน็อตหัวผ่า น็อตเสริมไนลอน (ไนล็อก) หรือเกลียวที่มีรูปทรงรีเล็กน้อย
น็อตหัวสี่เหลี่ยมและหัวโบลต์สี่เหลี่ยมเป็นรูปทรงแรกที่ถูกผลิตขึ้นและเคยเป็นรูปทรงที่พบได้บ่อยที่สุด ส่วนใหญ่เป็นเพราะผลิตง่ายกว่ามากโดยเฉพาะการทำด้วยมือ ปัจจุบันน็อตชนิดนี้หาได้ยากกว่าน็อตหกเหลี่ยมด้วยเหตุผลที่กล่าวไว้ด้านล่าง แต่บางครั้งก็ยังคงถูกนำไปใช้ในบางสถานการณ์ที่ต้องการแรงบิดและแรงยึดเกาะสูงสุดสำหรับขนาดที่กำหนด เนื่องจากความยาวที่มากกว่าของแต่ละด้านทำให้นำประแจไปใช้กับพื้นที่ผิวที่กว้างกว่าและมีแรงงัดกับน็อตได้มากขึ้น
รูปทรงที่พบได้บ่อยที่สุดในปัจจุบันคือรูปหกเหลี่ยม ด้วยเหตุผลเดียวกับหัวโบลต์: หกด้านให้ความยืดหยุ่นของมุมที่ดีสำหรับเครื่องมือที่จะเข้าถึงได้ (เหมาะสำหรับพื้นที่แคบ) แต่ถ้ามีมุมที่มากกว่านี้ (และเล็กกว่านี้) ก็จะเสี่ยงต่อการถูกทำให้มนได้ง่ายขึ้น การหมุนเพียงหนึ่งในหกส่วนก็จะได้ด้านถัดไปของหกเหลี่ยมแล้ว ซึ่งการจับยึดก็ทำได้อย่างเหมาะสม อย่างไรก็ดี รูปหลายเหลี่ยมที่มีมากกว่าหกด้านจะไม่ให้การจับยึดที่จำเป็น และรูปหลายเหลี่ยมที่มีน้อยกว่าหกด้านจะใช้เวลาในการหมุนให้ครบรอบมากขึ้น นอกจากนี้ยังมีรูปทรงพิเศษอื่น ๆ สำหรับความต้องการเฉพาะ เช่น น็อตปีกสำหรับขันด้วยนิ้ว และน็อตยึด (เช่น น็อตกรง) สำหรับพื้นที่เข้าถึงได้ยาก
ประวัติศาสตร์
[แก้]น็อตและโบลต์ในอดีตถูกทำขึ้นด้วยมือคู่กัน ดังนั้นน็อตแต่ละตัวจึงเข้ากันได้กับโบลต์ของมันเองเท่านั้น แต่ไม่สามารถใช้แทนกันได้ ซึ่งทำให้แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะเปลี่ยนตัวยึดที่หายไปหรือเสียหายได้ เพราะทุกชิ้นมีความแตกต่างกัน โจเซฟ วิตเวิร์ท (Joseph Whitworth) ได้เสนอให้มีการกำหนดมาตรฐานใน ค.ศ. 1841 แต่ก็ไม่ได้เกิดขึ้นในทันที
ใน ค.ศ. 1851 ได้มีการจัดงานนิทรรศการครั้งยิ่งใหญ่ อุตสาหกรรมแห่งปวงประชาชาติขึ้นที่ไฮด์พาร์ก ลอนดอน ประเทศอังกฤษ และมีการตัดสินใจสร้างวังแก้วเป็นส่วนหนึ่งของงาน ซึ่งต้องสร้างให้เสร็จภายใน 190 วันและใช้งบประมาณที่สมเหตุสมผล การวิจัยซากอาคารที่ถูกทำลายใน ค.ศ. 2024 เปิดเผยนวัตกรรมสำคัญที่ทำให้การก่อสร้างนี้เป็นไปได้ บริษัทฟ็อกซ์ เฮนเดอร์สัน (Fox Henderson) ซึ่งเป็นบริษัทก่อสร้างที่รับผิดชอบ ได้ตัดสินใจใช้ น็อตและโบลต์แบบมีขนาดมาตรฐาน ซึ่งเป็นวิธีการที่ปฏิวัติวงการในขณะนั้น สิ่งนี้ทำให้อาคารสร้างเสร็จทันเวลา การใช้น็อตและโบลต์ที่สามารถใช้แทนกันได้นี้ประสบความสำเร็จอย่างมากจนมาตรฐานของวิตเวิร์ธได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง อย่างไรก็ดี มาตรฐานอังกฤษไม่ได้ถูกประกาศใช้อย่างเป็นทางการจนกระทั่ง ค.ศ. 1905[2]
ประเภท
[แก้]น็อตมีหลากหลายประเภท ตั้งแต่รุ่นใช้ในครัวเรือนทั่วไปไปจนถึงการออกแบบพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมเฉพาะทางที่สร้างขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคต่าง ๆ ตัวยึดที่ใช้ในงานยานยนต์ วิศวกรรม และอุตสาหกรรมมักต้องถูกขันให้แน่นด้วยแรงบิดที่กำหนดไว้ โดยใช้ประแจแรงบิด น็อตจะถูกแบ่งระดับความแข็งแรงที่เข้ากันได้กับโบลต์ของมัน เช่น น็อต ISO property class 10 จะสามารถรับน้ำหนักได้เท่ากับแรงดึงสูงสุดของโบลต์ ISO property class 10.9 ได้โดยเกลียวไม่เสียหาย
| ชื่อภาษาไทย | ชื่อภาษาอังกฤษ | รู้จักในชื่อ | ภาพ | คำอธิบาย |
|---|---|---|---|---|
| น็อตหัวหมวก | Acorn nut | Crown hex nut, blind nut, cap nut, domed cap nut หรือ dome nut | น็อตที่มีปลายโค้งมนด้านหนึ่ง | |
| น็อตกระบอก | Barrel nut | Steel cross dowel หรือ dowel nut, cross dowel (งานไม้) | น็อตทรงกลมหรือแผ่นโลหะขึ้นรูปที่มีเกลียวตั้งฉากกับความยาวน็อต | |
| น็อตกรง | Cage nut | Caged nut, captive nut, clip nut | น็อต (ส่วนใหญ่เป็นทรงสี่เหลี่ยม) ที่อยู่ในกรงเหล็กสปริงซึ่งหุ้มน็อตไว้ กรงมีปีกสองข้างที่เมื่อถูกบีบอัดจะช่วยให้สามารถสอดเข้าไปในรูสี่เหลี่ยมได้ | |
| น็อตหนีบ | Clip-on nut | J-nut หรือ U-nut, sheet metal nut, speed nut (อย่างคลุมเครือ) | ออกแบบมาเพื่อหนีบกับแผ่นโลหะ | |
| น็อตข้อต่อ | Coupling nut | Extension nut | ตัวยึดแบบมีเกลียวสำหรับเชื่อมเกลียวตัวผู้สองอันเข้าด้วยกัน ส่วนใหญ่เป็นเกลียวแท่ง แต่ก็สามารถใช้กับท่อได้ด้วย | |
| น็อตหน้าแปลน | Flange nut | Collar nut | มีหน้าแปลนที่ปลายด้านหนึ่งทำหน้าที่เป็นแหวนรองในตัว | |
| น็อตฮาร์ดล็อก | HARDLOCK Nut[3] | Eccentric Double Nut | น็อตล็อกตัวเอง เป็นการปรับปรุงจากน็อตคู่ที่ใช้หลักการลิ่ม ทำให้ไม่มีช่องว่างระหว่างเกลียว | |
| น็อตสอด | Insert nut | Threaded socket | ปลอกเกลียวสำหรับชิ้นงานไม้ คล้ายกับพุกผนัง | |
| น็อตขึ้นลาย | Knurled nut | Thumb nut | มีพื้นผิวด้านนอกเป็นลายกันลื่นซึ่งช่วยให้ขันด้วยมือ (thumb nut) ได้ง่ายหรือยึดน็อตเข้ากับด้ามจับหรือฝาปิด (insert nut) | |
| เซ็กซ์โบลต์ | Sex bolt | Barrel nut, barrel bolt, binding barrel, Chicago screw, post and screw หรือ connector bolt | มีหน้าแปลนทรงกระบอกและหัวที่ยื่นออกมาซึ่งมีเกลียวอยู่ด้านใน | |
| น็อตแยก | Split nut | น็อตที่ถูกผ่าตามยาวออกเป็นสองชิ้น (สองซีกที่อยู่ตรงข้ามกัน) เพื่อให้เกลียวตัวเมียสามารถเปิดและปิดเหนือเกลียวตัวผู้ของโบลต์หรือลีดสกรูได้ | ||
| น็อตปลอก | Sleeve nut | |||
| น็อตสปริง | Spring nut | ใช้กับโครงเหล็กเพื่อยึดสิ่งต่าง ๆ เข้ากับพื้นผิวที่เปิดอยู่ ร่องบนพื้นผิวของน็อตจะยึดกับขอบของช่องโครงเหล็กที่เปิดอยู่ ขณะที่สปริงจะดันกับอีกด้านหนึ่งเพื่อยึดน็อตให้อยู่กับที่ | ||
| น็อตสี่เหลี่ยม | Square nut | น็อตสี่เหลี่ยม เมื่อเทียบกับน็อตหกเหลี่ยมมาตรฐาน น็อตสี่เหลี่ยมจะมีพื้นที่สัมผัสกับชิ้นส่วนที่ถูกยึดมากกว่า และจึงให้แรงต้านทานการคลายตัวได้ดีกว่า (แต่ก็ต้านทานการขันให้แน่นได้มากกว่าเช่นกัน[ต้องการอ้างอิง] | ||
| น็อตสเวจ | Swage nut | Self-clinching nut | ใช้กับแผ่นโลหะ โดยจะยึดตัวเองกับแผ่นโลหะอย่างถาวรโดยการบีบอัดวัสดุรอบ ๆ | |
| สตาร์นัต | Star nut | Threadless fork star nut | เป็นส่วนหนึ่งของชุดลูกปืนคอแบบไร้เกลียวที่ใช้สำหรับยึดตะเกียบจักรยานเข้ากับโครงจักรยาน โดยจะยึดตัวเองเข้ากับท่อบังคับเลี้ยวของตะเกียบอย่างถาวรกึ่งถาวร สามารถติดตั้งได้โดยใช้เครื่องมือ Star nut setter | |
| น็อตที | T-nut | tee nut, blind nut (อย่างคลุมเครือ) | ใช้สำหรับยึดชิ้นงานไม้ พาร์ติเคิลบอร์ด หรือวัสดุผสม โดยทิ้งพื้นผิวที่เรียบเสมอกันไว้ | |
| น็อตร่องตัวที | T-slot nut | T-groove nut | ใช้กับแคลมป์แบบมีเกลียวเพื่อจัดตำแหน่งและยึดชิ้นงานที่กำลังทำในโรงงาน | |
| น็อตลิ่ม | Wedge nut | ใช้สำหรับสร้างพื้นระเบียงที่ยื่นออกมา | ||
| น็อตเชื่อม | Weld nut | ออกแบบมาเพื่อเชื่อมกับวัตถุอื่น | ||
| น็อตหลุม | Well nut | Rawlnut หรือ Rawl nut | ใช้สำหรับยึดชิ้นงานแบบไม่ให้เห็นรูและเพื่อปิดรูโบลต์ | |
| น็อตปีก | Wing nut | Butterfly nut | มี "ปีก" โลหะขนาดใหญ่สองข้าง ข้างละอัน เพื่อให้สามารถขันและคลายได้ง่ายด้วยมือโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ |
น็อตล็อก
[แก้]น็อตแบบพิเศษหลายชนิดถูกสร้างขึ้นมาเพื่อป้องกันการคลายตัวของข้อต่อโบลต์ โดยการสร้างแรงบิดต้านทานกับตัวยึดตัวผู้ หรือโดยการยึดจับกับชิ้นส่วนที่ถูกยึดไว้ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วน็อตเหล่านี้จะถูกเรียกว่าน็อตล็อก
- น็อตหัวผ่า
- น็อตล็อกเกลียวบิด
- น็อตเซนเตอร์ล็อก
- น็อตล็อกออฟเซ็ตทรงรี
- น็อตท็อปล็อก
- น็อตเกลียวรบกวน
- น็อตบาง หรือน็อตย้ำ
- น็อตเจ็ต (K-nut)
- น็อตเคปส์ (K-nut หรือ washer nut) พร้อมแหวนล็อกแบบดาว
- น็อตเพลตไนล็อก
- น็อตสอดโพลีเมอร์ (ไนล็อก)
- น็อตล็อกเพื่อความปลอดภัย
- น็อตหน้าหยัก
- น็อตหน้าแปลนหยัก
- น็อตสปีด (Sheet metal nut หรือ Tinnerman nut)
- น็อตคานแยก
- น็อตบิงซ์[4]
แกลเลอรี
[แก้]- จากซ้ายไปขวา: น็อตปีก, น็อตหกเหลี่ยม, น็อตหน้าแปลน และน็อตเชื่อมแผ่นเรียบ
- จากซ้ายไปขวา: น็อตมีร่อง, น็อตสี่เหลี่ยม (บน), น็อตที (ล่าง), น็อตหัวหมวก, น็อตล็อกไนลอน (มุมมองด้านบนและด้านข้าง), และน็อตหัวผ่า
- น็อตหกเหลี่ยม
ขนาดน็อตมาตรฐาน
[แก้]น็อตหกเหลี่ยมเมตริก
[แก้]
โปรดทราบว่าขนาดของประแจปากตาย (หรือประแจเลื่อน) จะแตกต่างกันไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น ขนาดประแจของตัวยึดที่ใช้ในรถยนต์ที่ผลิตในญี่ปุ่นจะเป็นไปตามมาตรฐานยานยนต์ JIS
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูระบุ, D (mm) | ระยะช่วงเกลียว, P (mm) |
ระยะช่วงขอบ, A/F (mm) |
ความสูง, H (mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ตัวเลือก 1 | ตัวเลือก 2 | หยาบ | ละเอียด | ISO | DIN | JIS | น็อตหกเหลี่ยม | น็อตบาง | น็อตไนลอน | |
| 1 | 0.25 | 2.5 | ||||||||
| 1.2 | 0.25 | |||||||||
| 1.4 | 0.3 | |||||||||
| 1.6 | 0.35 | 3.2 | ||||||||
| 1.8 | 0.35 | |||||||||
| 2 | 0.4 | 4 | 1.6 | 1.2 | - | |||||
| 2.5 | 0.45 | 5 | 2 | 1.6 | - | |||||
| 3 | 0.5 | 5.5 | 6.4 | 2.4 | 1.8 | 4 | ||||
| 3.5 | 0.6 | 6 | ||||||||
| 4 | 0.7 | 7 | 7 | 7 | 8.1 | 3.2 | 2.2 | 5 | ||
| 5 | 0.8 | 8 | 8 | 8 | 9.2 | 4 | 2.7 | 5 | ||
| 6 | 1 | 0.75 | 10 | 10 | 10 | 11.5 | 5 | 3.2 | 6 | |
| 7 | 1 | 11 | 5.5 | 3.5 | - | |||||
| 8 | 1.25 | 1 | 13 | 13 | 12 | 15 | 6.5 | 4 | 8 | |
| 10 | 1.5 | 1.25 or 1 | 16 | 17 | 14 | 19.6 | 8 | 5 | 10 | |
| 12 | 1.75 | 1.5 or 1.25 | 18 | 19 | 17 | 22.1 | 10 | 6 | 12 | |
| 14 | 2 | 1.5 | 21 | 22 | 19 | 11 | 7 | 14 | ||
| 16 | 2 | 1.5 | 24 | 24 | 22 | 27.7 | 13 | 8 | 16 | |
| 18 | 2.5 | 2 or 1.5 | 27 | 27 | 15 | 9 | 18.5 | |||
| 20 | 2.5 | 2 or 1.5 | 30 | 30 | 30 | 34.6 | 16 | 10 | 20 | |
| 22 | 2.5 | 2 or 1.5 | 32 | |||||||
| 24 | 3 | 2 | 36 | 41.6 | 19 | |||||
| 27 | 3 | 2 | 41 | 41 | ||||||
| 30 | 3.5 | 2 | 46 | 53.1 | 24 | |||||
| 33 | 3.5 | 2 | ||||||||
| 36 | 4 | 3 | 55 | 63.5 | 29 | |||||
| 39 | 4 | 3 | ||||||||
| 42 | 4.5 | 3 | ||||||||
| 45 | 4.5 | 3 | ||||||||
| 48 | 5 | 3 | ||||||||
| 52 | 5 | 4 | ||||||||
| 56 | 5.5 | 4 | ||||||||
| 60 | 5.5 | 4 | ||||||||
| 64 | 6 | 4 | ||||||||
น็อตหกเหลี่ยม SAE
[แก้]| ขนาด UTS | เส้นผ่านศูนย์กลางรูระบุ, D | ระยะช่วงเกลียว, P | ระยะช่วงขอบ, A/F |
ระยะช่วงมุม, A/C |
ความสูง, H | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| หยาบ (UNC) | ละเอียด (UNF) | ละเอีดยพิเศษ (UNEF) | น็อตหกเหลี่ยม | น็อตบาง | น็อตไนลอน | |||||||||||||||||||
| (in) | (mm) | (in) | (mm) | (in) | (mm) | (in) | (mm) | (in) | (mm) | (in) | (mm) | (in) | (mm) | (in) | (mm) | (in) | (mm) | |||||||
| #0 | 532 | 0.1563 | 3.969 | |||||||||||||||||||||
| #1 | 532 | 0.1563 | 3.969 | |||||||||||||||||||||
| #2 | 0.086 | 2.1844 | 316 | 0.1875 | 4.763 | 5.18 | 1.65 | |||||||||||||||||
| #3 | 316 | 0.1875 | 4.763 | 5.10 | 1.85 | |||||||||||||||||||
| #4 | 0.1120 | 2.8448 | 14 | 0.2500 | 6.35 | 7.05 | 2.25 | |||||||||||||||||
| #6 | 0.1380 | 3.5052 | 516 | 0.3125 | 7.938 | 8.95 | 2.85 | |||||||||||||||||
| #8 | 0.1640 | 4.1656 | 1132 | 0.3440 | 8.731 | 0.386 | 9.80 | 3.05 | ||||||||||||||||
| #10 | 0.1900 | 4.8260 | 38 | 0.3750 | 9.525 | 0.461 | 11.70 | 3.10 | ||||||||||||||||
| #12 | 0.2160 | 5.4864 | 716 | 0.4375 | 11.113 | |||||||||||||||||||
| 14 | 14 | 0.250 | 6.350 | 716 | 0.4375 | 11.113 | ||||||||||||||||||
| 516 | 516 | 0.3125 | 7.9375 | 12 | 0.5000 | 12.700 | 0.577 | |||||||||||||||||
| 38 | 38 | 0.375 | 9.525 | 916 | 0.5620 | 14.288 | 0.650 | |||||||||||||||||
| 716 | 716 | 1116 | 0.6750 | 17.463 | ||||||||||||||||||||
| 12 | 12 | 0.500 | 12.70 | 34 | 0.7500 | 19.050 | 0.866 | |||||||||||||||||
| 916 | 916 | 78 | 0.8750 | 22.225 | ||||||||||||||||||||
| 58 | 58 | 1516 | 0.9375 | 23.813 | 1.083 | |||||||||||||||||||
| 34 | 34 | 0.750 | 118 | 1.1250 | 28.575 | 1.299 | ||||||||||||||||||
| 78 | 78 | 1516 | 1.3125 | 33.338 | ||||||||||||||||||||
| 1 | 1 | 1 | 25.40 | 112 | 1.5000 | 38.100 | 1.653 | |||||||||||||||||
การจัดประเภท
[แก้]ส่วนนี้ต้องการการขยายความ คุณสามารถช่วยเพิ่มข้อมูลส่วนนี้ได้ (มิถุนายน 2009) |
น็อตหกเหลี่ยมซึ่งมีรูปร่างหกด้าน และน็อตสี่เหลี่ยมที่มีรูปทรงสี่เหลี่ยมเป็นแบบที่นิยมใช้กันทั่วไป น็อตที่ทำจากเหล็กจะมีความแข็งแรงสูงและเหมาะสำหรับงานก่อสร้าง ขณะที่น็อตเหล็กกล้าไร้สนิมจะทนทานต่อการเกิดสนิม จึงเหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง ส่วนน็อตทองเหลืองซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อนจะใช้ในงานไฟฟ้าและงานประปา น็อตล็อก เช่น ชนิดแทรกไนลอนหรือชนิดแรงบิดคงที่ จะช่วยป้องกันการคลายตัวเนื่องจากการสั่นสะเทือนหรือแรงบิด จึงเหมาะสำหรับความต้องการเฉพาะทางในอุตสาหกรรมต่าง ๆ
| วัสดุ | ความแข็งแรงพิสูจน์ | ความแข็งแรงครากแรงดึงขั้นต่ำ | ความแข็งแรงแรงดึงสูงสุดขั้นต่ำ | สัญลักษณ์บนน็อต | ชั้นน็อต | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 898 (เมตริก) | |||||||
| เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหรือปานกลาง | 380 MPa (55 ksi) | 420 MPa (61 ksi) | 520 MPa (75 ksi) | 5 | |||
| เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัว | 580 MPa (84 ksi) | 640 MPa (93 ksi) | 800 MPa (116 ksi) | 8 | |||
| เหล็กกล้าเจือผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัว | 830 MPa (120 ksi) | 940 MPa (136 ksi) | 1040 MPa (151 ksi) | 10 | |||
| SAE J995 (อังกฤษ) | |||||||
| เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหรือปานกลาง | 55 ksi (379 MPa) | 57 ksi (393 MPa) | 74 ksi (510 MPa) | 2 | |||
| เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัว | 85 ksi (586 MPa) | 92 ksi (634 MPa) | 120 ksi (827 MPa) | 5 | |||
| เหล็กกล้าเจือผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัว | 120 ksi (827 MPa) | 130 ksi (896 MPa) | 150 ksi (1034 MPa) | 8 | |||
การผลิต
[แก้]ส่วนนี้ต้องการการขยายความ คุณสามารถช่วยเพิ่มข้อมูลส่วนนี้ได้ (เมษายน 2011) |
กระบวนการผลิตน็อตประกอบด้วยหลายขั้นตอน เริ่มจากการเลือกวัตถุดิบ เช่น เหล็ก สแตนเลส หรือทองเหลือง ขึ้นอยู่กับชนิดของน็อตที่ต้องการ จากนั้นวัตถุดิบที่เลือกจะถูกนำไปให้ความร้อนเพื่อให้มีความอ่อนตัวมากขึ้น แล้วจึงนำไปขึ้นรูปหรือตีขึ้นรูปเพื่อให้ได้รูปทรงพื้นฐานของน็อต หลังจากนั้นจะมีการกัดเกลียวหรือขึ้นรูปเกลียวบนน็อตด้วยเครื่องจักรเฉพาะทาง หลังจากทำเกลียวเสร็จ น็อตอาจต้องผ่านการปรับปรุงเพิ่มเติม เช่น การอบชุบด้วยความร้อนหรือการเคลือบผิวเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ความทนทาน หรือความสวยงาม สุดท้ายจะมีการตรวจสอบคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าน็อตเป็นไปตามมาตรฐานและคุณสมบัติที่กำหนดไว้ในอุตสาหกรรม
- การปั๊มขึ้นรูปน็อต
- การทำเกลียวน็อต
ดูเพิ่ม
[แก้]อ้างอิง
[แก้]- ↑ Gong, Hao; Liu, Jianhua; Feng, Huihua (2022-02-01). "Review on anti-loosening methods for threaded fasteners". Chinese Journal of Aeronautics (ภาษาอังกฤษ). 35 (2): 47–61. doi:10.1016/j.cja.2020.12.038. ISSN 1000-9361. S2CID 234300791.
- ↑ Ferguson, Donna (16 กันยายน 2024). "Solved: the mystery of how Victorians built Crystal Palace in just 190 days". The Guardian.
{{cite news}}: CS1 maint: date auto-translated (ลิงก์) - ↑ "A reliable locking performance using a two nut design". Fastener + Fixing Technology (ภาษาอังกฤษ). ข้อมูลเก่าจากแหล่งเดิมเมื่อ 2022-12-05. สืบค้นเมื่อ 2022-03-15.
- ↑ fastenerdata.co.uk, ข้อมูลเก่าจากแหล่งเดิมเมื่อ 2018-07-10, สืบค้นเมื่อ 2019-03-08.
- ↑ Bickford & Nassar 1998, p. 153.
บรรณานุกรม
[แก้]- Bickford, John H.; Nassar, Sayed (1998), Handbook of bolts and bolted joints, CRC Press, ISBN 978-0-8247-9977-9.
- "Threaded fasteners". Machine Design. 61 (23): 470. 1989.